Защита атмосферы от химического загрязнения при добыче и транспорте нефти



Защита атмосферы от химического загрязнения при добыче и транспорте нефти

В период строительства с целью снижения уровня химического и пылевого загрязнения воздушной среды от строительно-монтажной и строительной техники режим работы и расход горюче-смазочных материалов строго регламентируется.

Техника при выпуске на линию должна проходить контроль токсичности и дымности выхлопных газов на специальных контрольно-регулировочных пунктах (КРП). Проверке подвергается не менее 3-5 % техники, выпускаемой на линию ежедневно, то есть каждый автомобиль проверяется не реже 1 раза в месяц. 

Применение КРП позволяет добиться снижения выбросов оксида углерода на 28%, углеводородов — на 30%. Обработка подъездных путей к строительным площадкам раствором хлористого кальция, сульфит спиртовой бардой (ССБ) или битумной эмульсией позволяет снизить пылевое загрязнение на 90%.

Основным условием защиты приземного слоя атмосферы является высокое качество герметизации всех технологических объектов, включая линейную часть трубопровода.

В процессе эксплуатации нефтетранспортной системы основной вклад (до 95 %) в формирование потенциала загрязнения атмосферы приходится на парение углеводородов сырой нефти при наливе и сливе из резервуаров. Мероприятия по снижению выбросов загрязняющих веществ от объектов добычи и транспорта нефти и газа включают:

Мероприятия общего характера

  • транспортировка сыпучих материалов, утяжелителей и химреагентов на буровую в контейнерах или другой закрытой упаковке;
  • применение закрытого пневматического транспорта при перемещении и обработке пылящих веществ;
  • обеспыливание и очистка воздуха, отсасываемого из емкостей, бункеров и систем пневмотранспорта;
  • герметизация, ремонт клапанов, фланцев, уплотнений в коммуникациях и на оборудовании;
  • совершенствование технологических процессов, режима работы установок, агрегатов;
  • использование малотоксичных видов топлива в технологических установках, котельных агрегатах;
  • использование попутного газа в качестве топлива, взамен нефти;
  • использование неэтилированного бензина, дизельного топлива с низким содержанием серы;
  • перевод автомобилей, работающих на бензине, на газовое топливо;
  • внедрение специальных нейтрализаторов для обезвреживания отработанных газов двигателей транспортных средств;
  • создание постов диагностики и контрольно-регулировочных пунктов для проверки технического состояния и регулировки двигателей транспортных средств;
  • очистка газов, отходящих от котельных агрегатов, от пыли, сажи и сернистого ангидрида;
  • закрытие или вывод из эксплуатации источников вредных выбросов (при невозможности добиться снижения выбросов другими способами);

Мероприятия при бурении

  • внедрение установок очистки выхлопных газов дизелей буровых установок;
  • модернизация привода бурового оборудования;
  • внедрение методов испытаний скважин, исключающих выброс вредных веществ в атмосферу;
  • нейтрализация сероводорода в буровом растворе, шламе, сточных водах и в продукции испытания скважин;
  • улавливание отделяющегося сероводорода и его нейтрализация;
  • применение на устье скважин сальников двойного уплотнения;
  • установка более совершенных клапанов сброса газа из затрубного пространства скважин;
  • ликвидация нефтяных амбаров, нефтеловушек, открытых очистных сооружений;

Мероприятия при обустройстве и эксплуатации нефте-и газопромыслов

  • внедрение герметизированной системы сбора нефти и газа;
  • установка дистанционного розжига факела; оборудование факельных стояков устройствами против затухания пламени и т.п.;
  • строительство установок для улавливания и обезвреживания вредных веществ из отходящих газов;
  • внедрение систем утилизации газа и улавливания легких углеводородных фракций, применение газожидкостных эжекторов при утилизации попутного газа;
  • применение систем сбора газов с предохранительных клапанов аппаратов, резервуаров;
  • совершенствование вентиляционных систем и установок, оснащение их фильтрами, пылеулавливателями;
  • организация производственных процессов по технологии замкнутого цикла, в герметичной аппаратуре и технологических параметрах, ограничивающих выделение вредностей (вакуум, низкая температура и т.п.);
  • складирование и хранение пылевидных материалов, реагентов, отходов производства на специально отведенных площадках, орошение площадок и материалов скрепляющими или пленкообразующими составами;
  • внедрение систем сбора газов и паров нефтепродуктов при опорожнении аппаратов, емкостей и трубопроводов;
  • внедрение каплеуловителей и сбор капельной нефти; — применение систем автоматических блокировок и аварийной остановки, обеспечивающих отключение оборудования и установок при нарушении технологического режима без разгерметизации системы;
  • применение в качестве топлива и для различных технологических нужд газа, прошедшего осушку и сероочистку на локальных установках;
  • применение закрытой факельной системы для ликвидации выбросов сероводорода при продувке скважин, трубопроводов, при ремонте технологических установок и т.п. с последующим его сжиганием в факелах;
  • правильный выбор материалов для оборудования, трубопроводов, арматуры, средств КИП и автоматики, работающих в агрессивных средах;

В резервуарных парках нефтеперекачивающих станций

  • повторная переработка «хвостовых газов», поступающих с резервуаров и с установок подготовки нефти на специальных технологических установках путем внедрения метода обессеривания, обезвоживания;
  • применение физико-химических средств уменьшения испарения нефти в резервуарах (пленки микроэмульсионного состава или покрытие типа твердой пены и т.д.);
  • применение понтонов или плавающих крыш в резервуарах;
  • оснащение резервуаров дисками отражателями;
  • замена предохранительных клапанов резервуаров, аппаратов более совершенными;
  • регулировка дыхательных клапанов резервуаров перед наступлением весеннее-летнего и осеннее-зимнего сезонов;
  • установка затворов и уплотнителей на резервуарах с понтонами;
  • совершенствование систем уплотняющих затворов в резервуарах с плавающей крышей;
  • обвязка резервуаров газоуравнительной системой;
  • окраска резервуаров светоотражающими красками;
  • внедрение оптимальных режимов наполнения и опорожнения резервуаров;
  • применение приборов для измерения массы нефти, ее уровня и температуры и отбор проб, обеспечивающих минимальную разгерметизацию резервуара;
  • установка вертикальных газоотделителей перед резервуарами.

Защита атмосферы от химического загрязнения при переработке нефти >

Понятия и определения в области экологии.